Pumpeninnovation untermauert den Erfolg von GEHO

Da Bergwerke nach Möglichkeiten suchen, ihre Nachhaltigkeitsleistung zu verbessern, ist die Reduzierung des Energie- und Wasserverbrauchs ein zentrales Ziel. Die GEHO®-Verdrängerpumpen von Weir Minerals haben Bergbaukunden dabei geholfen, beides zu erreichen und gleichzeitig kontinuierlich Innovationen für eine längere Lebensdauer der Ausrüstung und noch größere Zuverlässigkeit zu entwickeln.

Der technische Fortschritt der GEHO®-Verdrängerpumpen von Weir Minerals hat dafür gesorgt, dass sie eine Schlüsselrolle bei der Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks von Minen spielen.

Die GEHO®-Pumpenreihe ist für verschiedene Pumpanwendungen bekannt, darunter Tailings, Verfüllung, Erztransport und Entwässerung. Erik Vlot, globaler Produktmanager für GEHO®-Verdrängerpumpen (PD) bei Weir Minerals, hebt die Fähigkeit der Pumpen hervor, hochviskosen Schlamm zu pumpen, wodurch Bergwerke Wasser sparen können. Die Energieeffizienz des Pipeline-Transports trägt auch dazu bei, die Energiekosten zu senken und den CO2-Fußabdruck der Minen zu verringern.

„Die Grundlage für den Erfolg von GEHO-Pumpen ist unser kontinuierliches Augenmerk auf technische Innovation und Verbesserung“, sagt Vlot. „Dadurch waren wir auch Vorreiter beim Pumpen von sehr saurem Material bei hohen Temperaturen, wie beispielsweise Nickelschlamm bei mehr als 200 °C in einer Mine in Madagaskar.“

Mit ihrer hohen Kapazität transportieren GEHO®-Pumpen Bauxit oder Eisenerz über Hunderte von Kilometern und bieten damit eine der kostengünstigsten und nachhaltigsten Fördermethoden, die der Bergbauindustrie zur Verfügung stehen. Diese Pumpen haben auch eine wesentliche Rolle beim Erfolg einer Pastenlösung von Weir Minerals im größten Tagebau Finnlands gespielt. Die Siilinjärvi-Mine von Yara nutzt GEHO®-Pumpen, um Rückstände aus der Anlage zu befördern und so das erforderliche Strandgefälle in der Rückstandsanlage zu erreichen, um die Life-of-Mine-Strategie umzusetzen.

Verfüllung ist eine wichtige Methode für den Bergbau, um Sicherheits- und Umweltziele zu erreichen, und GEHO®-Pumpen haben diese Arbeit ermöglicht. In einem nordamerikanischen Platinbetrieb pumpt die Anlage über tausend Liter pro Minute dieses viskosen Verfüllmaterials – mit einem Feststoffgehalt von 70 % nach Gewicht – zurück in die erschlossenen Bereiche der Mine.

Im Zusammenhang mit tiefen Minen bieten GEHO®-Pumpen eine effiziente und zuverlässige Möglichkeit zur Entwässerung aus großen Tiefen, anstatt mehrere kleinere Pumpen zur Förderung des Wassers an die Oberfläche zu verwenden. Die leistungsstarke GEHO®-Pumpenreihe schafft dies, indem sie mit nur einem Hub von der Sohle eines Bergwerks an die Oberfläche pumpt – und das sogar über Kilometer.

„Neben der Kosteneffizienz dieser Lösung besteht ein wichtiger Vorteil darin, dass sie das Risiko verringert, dass eine Pumpe in einer Pumpenkette ausfällt und die gesamte Entwässerungsfunktion unterbrochen wird“, sagt er. „Es reduziert auch die Kosten und den Wartungsaufwand, der durch den Einsatz mehrerer Pumpstationen auf verschiedenen Ebenen innerhalb der Mine entsteht.“

Der Ruf der GEHO®-Pumpen beruht auch auf ihrer Zuverlässigkeit, erklärt er. Dies ist das Ergebnis der kontinuierlichen Forschung und Entwicklung der Verschleißteile seiner Pumpen durch Weir Minerals. Dieser Prozess basiert auf einem tiefgreifenden Verständnis des gesamten Pumpsystems, in dem die Pumpe arbeitet.

„Unter Berücksichtigung der Interaktion unserer Pumpen mit diesen Systemen konzentrieren wir uns auf Schlüsselaspekte der Pumpen wie die Membran und das Treibflüssigkeitssystem“, sagt er. Die Treibflüssigkeit bildet die Barriere zwischen dem Kolben und der Membran und sorgt dafür, dass sich alle beweglichen Teile in Öl und nicht in Schlamm bewegen.

Er betont die Bedeutung der Membrandynamik und die Notwendigkeit, das Volumen der Treibflüssigkeit in der Kammer zu kontrollieren. Dies erfolgt über die SPS-Steuerung, um sicherzustellen, dass die Membran in der richtigen Position läuft.

„Gummi lässt sich gut biegen, aber wenn es sich ausdehnt, kann es reißen“, sagt er. „Unser Ziel ist es, die Austauschintervalle zwischen den Membranwechseln zu verlängern und so den Bergwerken dabei zu helfen, sowohl ihre Ausfallzeiten als auch ihre Gesamtbetriebskosten zu reduzieren.“

Die Überwachung des Betriebs der GEHO®-Pumpen erfolgt mithilfe digitaler Technologie, sodass die Bediener in Echtzeit über die Leistung und den Zustand der Pumpe auf dem Laufenden bleiben können. Die digitale Ebene von Weir Minerals für diese Pumpen wird für Kunden bereitgestellt, um die Wartungspläne zu informieren und die Pumpenverfügbarkeit zu verbessern.

Vlot weist darauf hin, dass Weir Minerals mit der GEHO®-Pumpenreihe weiterhin Innovationen vorantreibt und sogar Möglichkeiten erforscht, grobes Erz aus der Tiefe einer Mine an die Oberfläche zu befördern – als kostengünstigere Option im Vergleich zu herkömmlichen Fördermethoden.

„Von entscheidender Bedeutung für alle unsere GEHO-Pumpenlösungen ist das globale Servicenetzwerk von Weir Minerals, das sicherstellt, dass überall dort, wo unsere Pumpen in Betrieb sind, ein erfahrenes Serviceteam vor Ort zur Verfügung steht, das sie unterstützt“, schließt er.